天津机械零件加工时热处理工艺

天津机械零件加工时热处理工艺

      天津机械零件加工时热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。
      一、预备热处理
      预备热处理的目的是改善天津机械零件加工性能、消除天津机械零件加工内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
      1.退火和正火。退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。
      2.时效处理。时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。
      3.调质
      调质即是在天津机械零件加工淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作为最终热处理工序。
      二、最终热处理
      天津机械零件加工最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。
      1.淬火
      2.渗碳淬火
      3.渗氮处理
      以上就是天津机械零件加工时热处理的工艺。希望对大家有帮助。