轴承座机械加工的技术要求是什么

轴承座的技能要求:

该轴承座的各项技能要求

审查轴承座的工艺性

该轴承座结构简略，形状一般，属一般的底座类零件。首要加工外表有Φ120上侧端面，要求其两个端面平行度满意0.06mm，其次就是;φ25和φ26孔经过专用的夹具和钻套可以确保其加工工艺要求。该零件除首要加工外表外，其他的外表加工精度均较低，不需要高精度机床加工，经过铣削、钻床的粗加工就可以到达加工要求。由此可见，该零件的加工工艺性较好。

断定轴承座的出产类型

开始断定工艺安排为:加工进程区分阶段;工序适当会集;加工设备以通用设备为主， 选用专用工装。2、断定毛胚、制作毛胚简图

轴承座加工工艺进程

挑选毛胚

零件资料为HT200，考虑零件在机床运转进程中所受冲击不大，零件结构又比较简略，出产类型为中批出产，故挑选木摸机械砂型铸件毛坯。选用铸件尺度公役等级为CT10。这对进步出产率，确保产品质量有协助。此外为消除剩余应力还应安排人工时效。

断定毛胚的尺度公役和机械加工余量

公役等级

由轴承座的功用和技能要求，断定该零件的公役等级为CT=10。 

基准的挑选

依照粗基准的挑选原则为确保不加工外表和加工外表的方位要求，应挑选不加工外表为粗基准。应选轴承底座上外表为粗基准，以此加工轴承底座底面以及其它外表。

粗基准的挑选

考虑要确保零件的加工精度和装夹精确便利，依据“基准重合”原则和“基准一致”原则，以粗加工后的底面为首要的定位精基准，即以轴承座的下底面为精基准。

外表加工办法的断定

依据轴承座零件图上的各加工外表的尺度精度和外表粗糙度。