轴承座机械加工厂分析工艺是什么

       轴承座机械加工厂分析工艺是什么

       轴承座机械加工厂专业就属我公司，元通茂主做轴承座，锻件重11.6kg，材质为16MnDR。轴承座为精密模锻件，尺寸精度要求较高、机械加工余量少，仅在锻件背弧和内孔安装轴承部位有2.5mm 机加余量，其他部位均为非加工面。

       ⑴产品特点。
       锻件投影面大、腹板薄、截面变化大。锻件的包容体尺寸为437.2mm×248.9mm×60mm，投影面积达到751.20cm2。整个锻件外形结构酷似“腕龙”，从头到脊椎再到尾部长达510mm，厚度仅为18mm。“腕龙”的脚和肚子部位厚度从18mm 急剧变化到60mm。头部和尾巴两端截面面积从450mm2 变化到化到542mm2，中间大截面面积11206mm2。
       ⑵锻造难点。
       在锻造成形过程中，由于腹部薄，投影面过大，金属流动过程中冷却速度过快，导致金属流动困难，型腔不易充满，尤其是头尾两端距离远容易出现缺肉现象。
       轴承座主轴方向上截面形状变化剧烈，容易出现充不满，折叠以及利用率低等问题。需合理选择坯料规格和设计模具结构，合理分配坯料，降低锻件成形力，提高锻件合格率和材料利用率。
       ⑶锻造工艺流程。
       下料→中频感应加热→自由锻出坯→模锻（弯曲- 模锻）→热切边→油压机热校正→抛丸→热处理（正火）→抛丸→终检（机械性能、硬度、金相、探伤等）。