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工艺规程是指导施工的技术性文件一般而言,工艺规程包括零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,工时定额以及所采用的设备和工艺设备等。而工艺规程则主要表现在:产品的特征,质量的参照及依据标准,原材料辅助原料特征以及用于生产的质量标准和主要经济指标和成品质量指标的检查项目及次数另外专用器材特征及质量标准。工艺规程是指导生产的主要技术文件每一项机械加工需要制定的生...
划分加工阶段;合理安排各工序的先后顺序;确定工序的集中和分散程度。1) 所选加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。2) 所选加工方法能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。3) 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。4)所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。5) 加...
通常而言,机械加工工艺是非常复杂的过程。正是由于这种复杂琐碎的状况,才需要一定的指导性的规范来进行约束,这种规范就是工艺规程。所谓工艺规程就是指在工艺加工过程中,工程技术人员根据实际的产品数量和形状规格等要素而制定出的实际的机械加工过程中应采用的工艺流程。把这些实际的工艺规程制定成文件,那么这些文件就是实际上的工艺规范。工艺规范是工艺加工过程中重要的技术性文...
加工精度达到 1微米的机械加工方法。精密机械加工是在严格控制的环境条件下,使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过 0.1微米称超精密机械加工。精密机械加工的工艺效果是:①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级;②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;④互配件能满足配合力的要求...
机械零件加工的现状是供不应求,但是不能为了求量而忽视了质,现在的机械零件加工需要满足以下特点才能符合市场需求,保持持续的发展状态:机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按GB/T1182—1996规定,有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置误差来控制的,各项目的位置公差分...
机械加工工艺规程的制定,大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。拟定工艺路线的一般原则1、先加工基准...
研磨是零件表面的光整、精密加工,利用涂覆或者压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方式,而相较于抛光,研磨所达到的表面光洁度较低。下面我们就来具体介绍一下研磨的特点以及分类。一、研磨的特点1、研磨尺寸精度高研磨采用一种极细的微粉,在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中产生的热量很小,工件的变形...
1 .机械加工的常用器械:包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等设备,这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,其加工精度可达2um。2.机械加工的加工工序:机械加工的生产过程包括原材料的运输保存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、产品的装配调试等内容。通过机械加工,能改变原材料的形状、尺寸以及性...

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