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精密机械零件加工

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精密机械零件加工

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      精密机械零件加工
      精密机械零件加工拟订工艺路线是设计工艺规程为关键的一步,需顺序完成以下几个方面的工作。

      定位基准的选择:在精密机械零件加工工艺规程设计中,正确选择定位基准,对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。定位基准有精基准与粗基准之分,用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。用加工过的表面作定位基准,这种定位基准成为精基准。在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准,由工艺路线向前反推,后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。

      选择精基准一般应遵循以下几项原则:
①基准重合原则:应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
②统一基准原则:应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面,以保证各加工表面之间的相对位置精度。
③互为基准原则:当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时,可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。
④自为基准原则:一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均匀,常以加工表面自身作为精基准。
上述四项选择精基准的原则,有时不可能同时满足,应根据实际条件决定取舍。

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发布时间:2018/11/8 0:00:00
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